今天收到(dao)一条私信，他用某品牌(pai)的(de)HP500圆(yuan)锥破碎机进行细碎，但在(zai)生产过(guo)程(cheng)中出现(xian)了润(run)滑(hua)油(you)温度高的(de)问题，即(ji)便在(zai)风扇冷却器(qi)运(yun)转的(de)情况下，油(you)温依(yi)然大于50℃(这里提一下，工作温度最好保持在(zai)38-46℃的(de)范围内)，压力低于140kPa。经(jing)过(guo)多次与(yu)天博官方(fang)网站技术员沟通交流，总结出该圆(yuan)锥破润(run)滑(hua)油(you)温度过(guo)高的(de)原因有如下7点：

　　一、油箱内润滑油过脏，使用时间过长。

　　HP500圆锥破碎(sui)机一(yi)般采用(yong)美(mei)孚超级齿轮油(600XP150)作为(wei)润滑(hua)(hua)油，润滑(hua)(hua)油更(geng)换(huan)周期为(wei)2000h，若超过2000h，润滑(hua)(hua)油黏度(du)等指标将会(hui)严(yan)重(zhong)下降，油内杂质(zhi)(zhi)过多，会(hui)造成(cheng)润滑(hua)(hua)质(zhi)(zhi)量下降，也(ye)会(hui)对(dui)破碎(sui)机内部造成(cheng)磨(mo)损，从而导致破碎(sui)机过热，润滑(hua)(hua)油回(hui)油温(wen)度(du)过高。

　　解决方(fang)法(fa)：对此，应(ying)立即更(geng)(geng)换润(run)(run)滑(hua)(hua)油(you)和润(run)(run)滑(hua)(hua)油(you)滤(lv)(lv)芯(xin)，并清(qing)理(li)油(you)箱，制(zhi)定(ding)(ding)润(run)(run)滑(hua)(hua)油(you)使(shi)用周期(不宜超(chao)过2000h)，在更(geng)(geng)换6套衬板时(衬板使(shi)用寿命(ming)约300h)，应(ying)同时更(geng)(geng)换润(run)(run)滑(hua)(hua)油(you)。此外，还(hai)应(ying)经常检查并清(qing)理(li)润(run)(run)滑(hua)(hua)油(you)箱内滤(lv)(lv)网上的(de)杂(za)(za)质(zhi)，根据滤(lv)(lv)网杂(za)(za)质(zhi)情况决定(ding)(ding)是否(fou)进行进一步(bu)检修。

　　二、鼓风机运转不正常，空气滤芯更换不及时。

　　鼓风(feng)(feng)(feng)机(ji)的作用是将(jiang)空气引入到破(po)碎(sui)机(ji)内(nei)，使破(po)碎(sui)机(ji)内(nei)部保持压力，减少粉尘进(jin)入破(po)碎(sui)机(ji)内(nei)部轴(zhou)承和润(run)(run)滑油(you)(you)中。该用户(hu)圆锥破(po)碎(sui)机(ji)的鼓风(feng)(feng)(feng)机(ji)采(cai)用与润(run)(run)滑油(you)(you)泵(beng)同(tong)时启动(dong)的方式，即(ji)当润(run)(run)滑泵(beng)启动(dong)时，鼓风(feng)(feng)(feng)机(ji)自动(dong)启动(dong)，若鼓风(feng)(feng)(feng)机(ji)未(wei)启动(dong)，应(ying)立即(ji)安排(pai)相关技术人员(yuan)进(jin)行处理(li)。

　　解决方法：在实际操作中(zhong)，HP500圆锥(zhui)破碎机(ji)的(de)(de)鼓(gu)风(feng)机(ji)启动时(shi)(shi)，在相应(ying)的(de)(de)电脑操作界面显(xian)示(shi)绿(lv)色，停止时(shi)(shi)则显(xian)示(shi)红色，操作人员(yuan)可据(ju)此(ci)确(que)定鼓(gu)风(feng)机(ji)的(de)(de)运行情况(kuang)，以便(bian)及时(shi)(shi)安排检修。此(ci)外，空气(qi)滤芯应(ying)根据(ju)井下空气(qi)质(zhi)量及时(shi)(shi)更(geng)换，一般2个月更(geng)换1次。

　　三、配重护板磨损严重。

　　磨损(sun)(sun)(sun)后的矿石颗(ke)(ke)粒会(hui)对(dui)破碎机(ji)主机(ji)架U型油(you)封(feng)以及动锥(zhui)T型油(you)封(feng)造(zao)成(cheng)磨损(sun)(sun)(sun)。该两处油(you)封(feng)损(sun)(sun)(sun)坏首(shou)先会(hui)导致润(run)(run)滑(hua)油(you)泄漏(lou)，其次会(hui)造(zao)成(cheng)矿石粉状颗(ke)(ke)粒进入润(run)(run)滑(hua)系统，使得(de)润(run)(run)滑(hua)油(you)变脏(zang)，时间长会(hui)造(zao)成(cheng)破碎机(ji)内部各(ge)部位磨损(sun)(sun)(sun)，造(zao)成(cheng)破碎机(ji)温度升高异常。

　　解决方法：对此(ci)，每次更(geng)换衬板(ban)时应(ying)检查(cha)(cha)动锥(zhui)T型油封，发(fa)(fa)现(xian)损(sun)坏应(ying)及时更(geng)换，每个月应(ying)安(an)排相(xiang)关技(ji)术人员进入圆锥(zhui)破碎机下部(bu)检查(cha)(cha)配重(zhong)护(hu)板(ban)，如果发(fa)(fa)现(xian)配重(zhong)护(hu)板(ban)磨损(sun)严重(zhong)，应(ying)将圆锥(zhui)解体，在更(geng)换配重(zhong)护(hu)板(ban)时，应(ying)同时检查(cha)(cha)主机架U型油封磨损(sun)情况(kuang)，必要(yao)时更(geng)换油封。

　　四、破碎机运行电流设置不合理。

　　该圆锥破碎(sui)机的运(yun)行(xing)电(dian)(dian)流设置为30~35A，如果电(dian)(dian)流偏高，会造成圆锥负(fu)荷过(guo)(guo)大，润滑油温(wen)度升(sheng)高;电(dian)(dian)流过(guo)(guo)低，排矿口(kou)间隙过(guo)(guo)大则造成破碎(sui)效(xiao)率偏低。

　　解决方法(fa)：对此(ci)，应根据破碎(sui)(sui)机(ji)负荷(he)情(qing)况(电(dian)流大(da)小)适当调节破碎(sui)(sui)机(ji)间隙(每运行(xing)1个齿，圆锥间隙变化为0.18mm，每转动5个齿，电(dian)流变化约1A)，将料(liao)位控制在分(fen)料(liao)盘(pan)以上300mm，运行(xing)电(dian)流控制于30~35A，既充分(fen)发挥破碎(sui)(sui)机(ji)的工(gong)作效率，又不至(zhi)于造成破碎(sui)(sui)机(ji)超负荷(he)运转。

　　五、冷却强度不足。

　　HP500圆锥破碎机原(yuan)厂配(pei)置为风冷却，在实(shi)际应用(yong)(yong)中，特(te)别是在夏(xia)季温度(du)较高时，冷却强度(du)不足(zu)。通过研究，除了定期(qi)清理风冷散(san)热(re)片(pian)上的(de)灰(hui)尘等杂质，确保风冷散(san)热(re)器(qi)最大限度(du)地发挥作(zuo)用(yong)(yong)外(wai)，通过在润滑(hua)油泵出油管和风冷散(san)热(re)器(qi)之间加(jia)装水(shui)冷散(san)热(re)器(qi)(水(shui)的(de)比(bi)热(re)容约(yue)4200J/(kg•℃)，远大于润滑(hua)油的(de)比(bi)热(re)容(约(yue)1870J/(kg•℃))，来控制润滑(hua)油的(de)温度(du)。

　　六、接触面不规则、部件磨损严重。

　　动(dong)锥球(qiu)面与(yu)(yu)球(qiu)面瓦接(jie)触(chu)面、动(dong)锥上下(xia)衬(chen)套(tao)(tao)(tao)、偏心(xin)轴(zhou)(zhou)衬(chen)套(tao)(tao)(tao)磨(mo)损严(yan)重(zhong);此外，动(dong)锥上下(xia)衬(chen)套(tao)(tao)(tao)分别与(yu)(yu)碗型瓦支架(jia)和偏心(xin)轴(zhou)(zhou)套(tao)(tao)(tao)配合，偏心(xin)轴(zhou)(zhou)衬(chen)套(tao)(tao)(tao)与(yu)(yu)主轴(zhou)(zhou)配合，如(ru)果出现(xian)点接(jie)触(chu)且接(jie)触(chu)面不规则(ze)、磨(mo)损严(yan)重(zhong)等现(xian)象(xiang)，极易造成破(po)碎机过(guo)热，导致油温升(sheng)高，严(yan)重(zhong)时(shi)会出现(xian)铜套(tao)(tao)(tao)烧毁甚至主轴(zhou)(zhou)磨(mo)损等事故。因此，当动(dong)锥上下(xia)衬(chen)套(tao)(tao)(tao)或(huo)偏心(xin)轴(zhou)(zhou)衬(chen)套(tao)(tao)(tao)出现(xian)上述(shu)现(xian)象(xiang)时(shi)须(xu)进行研磨(mo)处理，如(ru)果磨(mo)损严(yan)重(zhong)，则(ze)应及时(shi)更换相应衬(chen)套(tao)(tao)(tao)。

　　七、水平轴(zhou)轴(zhou)向游(you)隙(xi)过小或传动轴(zhou)内(nei)外衬(chen)套(tao)发生磨损，导致接触面不(bu)规(gui)则。

　　按照(zhao)相关规定，HP500圆锥破碎机(ji)的(de)轴向(xiang)游隙(xi)(xi)大小为(wei)0.8~1.5mm，如果过(guo)小会导致润滑(hua)油温度过(guo)高，此时(shi)应调(diao)节轴向(xiang)游隙(xi)(xi)至标(biao)准水(shui)平(ping)(如下(xia)图)。水(shui)平(ping)轴铜套磨(mo)损(sun)后(hou)更换比较麻(ma)烦，如果经过(guo)一些(xie)列检查后(hou)确定水(shui)平(ping)轴内外铜套发生磨(mo)损(sun)，此时(shi)应当拆卸水(shui)平(ping)轴，更换铜套。

　　圆锥破润滑(hua)油(you)(you)温过(guo)(guo)高的常见原因(yin)主要(yao)有(you)以(yi)上几点：油(you)(you)箱内润滑(hua)油(you)(you)过(guo)(guo)脏，使用时间过(guo)(guo)长(zhang);鼓风机运转不(bu)正常，空(kong)气滤(lv)芯更(geng)换不(bu)及时;配重护(hu)板磨损严重;破碎机运行(xing)电流(liu)设置不(bu)合理;冷却强度不(bu)足等，通过(guo)(guo)采取针对(dui)性(xing)措施(shi)，以(yi)便有(you)效控制油(you)(you)温，确(que)保了设备安全、平(ping)稳运行(xing)。